Piso sintetico
Para la segunda etapa de la construcción de un campo de atletismo con sistema de sandwich, que debe llevarse a cabo de acuerdo con ciertas reglas y criterios, a saber, la norma alemana DIN-18035/6 y las normas de la federación internacional de atletismo (FIA) también se aplican al procedimiento de pisos sintéticos. .
La formacion del piso sintetico comienza aplicando una imprimación a la base inferior. Después de curar esta capa, los gránulos de SBR con un diámetro de 1-3 mm unidos con un prepolímero de poliuretano (aglutinante), seleccionados de acuerdo con el clima como una capa elástica, se colocan en la superficie utilizando máquinas especiales. Después de curar una capa elástica de 10 mm, los gránulos de SBR mezclados con 1 capa de poliuretano de dos componentes se aplican al piso para llenar los poros de la capa anterior.
Después de curar esta capa, que se denomina sistema base, y las zonas a modificar, si las hay, se debe aplicar un aglutinante de poliuretano limpio de 3 mm de espesor. Si bien esta capa aún no se ha endurecido, otra capa de gránulos de EPDM con un diámetro de 1 – 4 mm con un aglutinante de poliuretano puro de color ladrillo con una resistencia a la tracción > 7.0 N/mm², resistencia a la rotura > 650%, se aplica dureza al sustrato en Shore A de 62 con resistencia al ozono de 200PPHM. Después de este proceso, el espesor final de la cobertura debe ser de 13 mm.
La densidad del prepolímero de poliuretano utilizado para unir los gránulos de SBR debe ser de al menos 1,09 g/cm3 y la viscosidad no debe ser inferior a 2000 ± 500 mPa * s. En la capa especificada para 100 unidades de SBR debe usar 20 unidades de carpeta. La densidad del material utilizado en otras capas debe ser de al menos 1,17 g/cm³; dureza Shore A debe ser de 50 ± 5 y la viscosidad debe ser de 3000 ± 600 MPa.
De acuerdo con las especificaciones técnicas de la AIFA, todo el sistema debe tener una propiedad de absorción de energía de al menos 35%, deformación estándar de 1.1, resistencia a un bloque tachonado según DIN 18035/6, clase 1, resistencia al agua y resistencia a la tracción de 0,55 N/nm² y 54%.
Después de la producción de una pista de atletismo con sistema de sandwich, debe barrer el exceso de gránulos, que quedan en la superficie, limpiar la pista y, por último, marcar los carriles para el movimiento con pinturas especiales para las líneas.
